Vardic

Под торговой маркой VARDIC выпускаются радиаторы российского производства, произведенные на новейшем оборудовании  итальянского концерна Leas.

Мы предлагаем вам радиаторы двух видов: с боковым подключением COMPACT и универсальным подключением VALVE COMPACT.

Радиаторы соответствуют ГОСТ 31311-2005 и изготавливаются на новейшем оборудовании  итальянского концерна Leas

Радиаторы Vardic представлены в широком разнообразии размеров и типов.

Размерный ряд включает радиаторы высотой 300 мм и 500 мм, длиной от 400 мм до 3000 мм с шагом 100 мм. 


Преимущества:

- радиаторы изготовлены из холодокатаной стали марки DС01 с толщиной стенки 1,2 мм;

- максимальное рабочее давление 9 бар (0,9 МПа);

- испытательное давление 13,5 (1,35 МПа);

- технологии последнего поколения:

- автоматический участок прессования высокоточной;

- автоматический контроль качества без участия человека;

- максимальная эффективность прибора: равномерное прогревание по всей высоте и ширине отопительного прибора;

- надежная упаковка из двух слоев термоусадочной пленки;

- гарантия 10 лет.

Высокоэффективная подготовка поверхностей перед покраской: специально разработанное нанотехнологическое покрытие  в качестве грунта и эпокси-полиэфирная краска, отличающаяся ярким белоснежным цветом, антикоррозионными и декоративными свойствами, не желтеющая во время эксплуатации и сохраняющая блеск;


Cоставляющие успешного радиатора

Чтобы радиатор отвечал высоким требованиям к современным приборам и в то же время выдерживал особенности российских систем отопления, важны три составляющие:

- МАТЕРИАЛЫ;

- ОБОРУДОВАНИЕ;

- ТЕХНОЛОГИИ;


РАДИАТОРЫ VARDIC ПРОИЗВОДЯТСЯ С УЧЕТОМ ВСЕХ ТРЕХ ЗВЕНЬЕВ.


МАТЕРИАЛЫ

Сталь является оптимальным материалом для производства радиаторов и имеет ряд преимуществ перед чугуном, алюминием и сплавами:

- небольшой вес;

- высокая теплоотдача;

- низкая инертность;

- доступная стоимость.

В изготовлении радиаторов отопления VARDIC используется холоднокатаная сталь марки DC01, соответствующая европейскому стандарту EN 10130:2006, американскому стандарту ASTM A 1011, и сталь марки 08Ю, соответствующая российским ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 9045-93. 


ПОКРЫТИЕ

При производстве радиаторов VARDIC используются полиэфирный грунт и эпокси-полиэфирная краска, отличающаяся ярким белоснежным цветом, великолепными антикоррозионными и декоративными свойствами, не желтеющая во время эксплуатации и сохраняющая блеск


ОБОРУДОВАНИЕ

На производстве установлена автоматизированная сварочная линия итальянского концерна LEAS – лидера в выпуске сварочной автоматики. LEAS соединяет сорокалетний опыт работы с постоянным внедрением инноваций и благодаря этому удерживает положение лидера. 

Радиаторы VARDIC производятся на новейшем оборудовании LEAS, выпущенном в 2017 году. Производственные процессы контролируются с помощью электронного мониторинга, человеческое участие необходимо для обслуживания оборудования и межоперационного и выходного контроля продукции. Только такое сочетание является залогом выполнения высоких требований рынка и мировых стандартов качества.


ПРОИЗВОДСТВО: технологии и этапы

В изготовлении радиаторов VARDIC используются технологии последнего поколения, в каждый этап производства вложена забота о качестве готовых приборов.

ПРЕССОВАНИЕ

Прессование – самый первый этап производства радиаторов. Рифленые листы, из которых в дальнейшем сваривают радиаторные панели, изготавливаются на уникальных прессах. Усилие прессов, оснащенных многофункциональными матрицами, составляет от 60 до 630 т. Эта технология обеспечивает повторяемость и геометрическую безупречность моделей.

СВАРКА

Элементы радиаторов свариваются методом многоточечной контактной сварки токами высокой и средней частоты. Сваренные по этой технологии швы отличаются высоким качеством и надежностью соединений.

ПОДГОТОВКА К ОКРАШИВАНИЮ

Радиаторы VARDIC проходят многоступенчатую обработку перед окрашиванием. В ее основе титаноциркониевая пассивация с обязательной сушкой в печи образующейся пленки при 120ºС, которая улучшает адгезию, замедляет развитие коррозии и увеличивает срок службы окрасочного покрытия.

ГРУНТОВАНИЕ

В завершение подготовки металла к окраске радиаторы проходят грунтование. Сушка грунта проводится в печи при температуре 190°С.

ОКРАШИВАНИЕ

Стальные радиаторы VARDIC окрашиваются распылением краски в электростатическом поле с последующей полимеризацией краски в печи при температуре 160°С. Для покрытия радиаторов VARDIC используется уникальная порошковая эпокси-полиэфирная краска.

УПАКОВКА

Для каждого радиатора предусмотрены:

- индивидуальные вкладыши для защиты углов;

- двойная термоусадка пленкой;

- аксессуары для монтажа и паспорт;

- индивидуальный серийный номер.


КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

Контроль качества также осуществляется в несколько этапов:

- Проверка качества сварки

- Межоперационный контроль

- Выборочный контроль радиаторов



ВЫБИРАЙТЕ НАДЕЖНЫЕ РАДИАТОРЫ ОТОПЛЕНИЯ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА 


Более подробную информацию Вам могут предоставить сотрудники отдела продаж по телефонам:

г. Санкт-Петербург: +7 (812) 325 24 24

г. Москва: +7 (495) 784 76 11


Показано с 1 по 16 из 62 (всего 4 страниц)


© Концерн АО "АЛСЕЛЬ". Все права защищены.
Создание сайта IT-LAB.PRO